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本报讯 （记者 任斌斌 通讯员魏巍 实习生
董轶群）从下单投产到收进款项，每批产品的经营周期从先前的120天缩减到了现在的90天，企业一年就可增加2000万元的流动资金。在这个企业面临发展困难的“冬季”，宁波甬嘉变压器厂换个“活法”悄然“度冬”。
生产变压器，主要用到硅钢片和铜线两大原材料，一个变压器的生产成本有80%来自这两大材料。原材料的疯狂涨价，无疑成了企业发展的最大“绊脚石”。甬嘉变压器有关负责人告诉记者，从今年初到现在，硅钢片每吨上涨了1万元，铜材每吨涨到了6万元，虽然通过积极的议价，企业提升了10%的产品价格，但远不抵原材料涨价带来的成本，企业的利润空间大幅缩水。
面对困难怎么办？“薄利”就是“多销”呗！公司有关负责人这样回答。甬嘉变压器的“薄利多销”与众不同，它不是指大量兜售廉价物品，而是内部挖潜，通过精细化、信息化的管理，缩减产品经营周期，在同样的时间里，多做成几笔生意，这样一来，企业效益反而有增无减。今年上半年，甬嘉变压器公司的产、销、利同比增幅均达到20%以上。
记者在该公司看到，目前企业的生产、销售等各个环节都在计算机上操作即可完成。一条供应链被细分成合同、销售、采购、库存、存货核算等5个流程，每个流程一环紧扣一环，各个流程要在当天完成的事情必须按时完成，如果有延误，整条供应链就无法延伸。通过计算机查询，管理者可明确知晓哪个环节出了问题，责任在谁，立环紧扣一环，各个流程要在当天完成的事情必须按时完成，如果有延误，整条供应链就无法延伸。通过计算机查询，管理者可明确知晓哪个环节出了问题，责任在谁，立即调整改进并解决问题，避免了以往各部门各员工推卸责任的现象。
该公司有关负责人说，流程优化了，产品造得快，卖得也快，今年上半年，公司的库存比以往同期减少了一半，流动资金增加了2000万元，企业运营更健康更有效率了。
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